1. Оператор повинен бути знайомий із структурою та продуктивністю верстата та може працювати лише після проходження навчання. Особам, які не є персоналом, суворо заборонено використовувати обладнання для різання дроту без дозволу. Категорично забороняється використовувати обладнання для різання дроту з високою продуктивністю.
2. Підготовка та підтвердження перед операцією
1) Очистіть відходи та домішки на верстаку та робочій коробці та добре попрацюйте в 5S роботі верстата та його оточення.
2) Перевірте та підтвердьте, чи достатньо робочої рідини, і негайно додайте її, якщо її недостатньо.
3) При безлюдній або прецизійній обробці необхідно перевірити та підтвердити, чи достатній і достатній припуск електродного дроту. Якщо його недостатньо, його слід замінити.
4) Перевірте та підтвердьте кількість відходів шовку у відрі для відходів шовку. Якщо воно перевищує 1/2, його необхідно своєчасно прибрати.
5) Перевірте, чи нормальний тиск на вході фільтра та чи нормальний тиск подачі стисненого повітря.
6) Перевірте, чи немає бруду, ослабленості чи поломки міжполюсних проводів, а також перевірте, чи немає перешкод у міжполюсних проводах під час переміщення верстака.
7) Перевірити знос струмопровідного блоку. При носінні необхідно змінювати положення струмопровідного блоку. Якщо є забруднення, їх слід ретельно очистити.
8) Перевірте, чи шків рухається плавно і чи електродний дріт рухається гладко. Якщо є стрибки, перевірте та відрегулюйте їх.
9) Перевірте вертикальність дроту електрода. Перед обробкою слід вирівняти вертикальність електродного дроту.
10) Перевірте, чи нижній напрямний пристрій ослаблений, а верхній напрямний пристрій плавно відкривається та закривається на місці.
11) Перевірте насадку на наявність будь-яких дефектів; Чи нижня насадка 0.05-0.1 мм нижча за верстак.
12) Перевірте та переконайтеся, що відповідні перемикачі та кнопки чутливі та ефективні.
13) Перевірте та переконайтеся, що верстат працює належним чином.
14) При виявленні ненормальних явищ у верстаті необхідно своєчасно повідомити про них і дочекатися обробки.
3. Заходи безпеки при затисканні заготовки
1) Перед затисканням заготовки необхідно ретельно очистити залишки іржі та забруднення.
2) Установчу поверхню ріжучих деталей, таких як шаблони та шаблони, слід відшліфувати та обробити масляним каменем перед затисканням, щоб запобігти нерівностям, що впливають на точність затискання або заважають нижній насадці.
3) Спосіб затискання заготовки має бути правильним, щоб гарантувати, що заготовка є прямою та щільною.
4) Категорично забороняється використовувати ковзні гвинти. Глибина фіксації гвинта має бути принаймні 8 мм, а сила фіксації має бути помірною, не надто тугою чи надто вільною.
5) Притискний блок має бути затиснутий плоско, щоб забезпечити рівномірне та збалансоване зусилля на затискних частинах.
6) Будьте обережні під час затискання, щоб заготовка (лист) не стала стабільною та не впала.
7) Положення затиску заготовки повинно сприяти вирівнюванню заготовки та відповідати ходу верстата, що сприяє програмуванню різання.
8) Після затискання заготовки (пластини) необхідно ще раз перевірити, чи немає перешкод із головкою машини, міжполюсною лінією тощо.
